Žárově pozinkovaný ocelový plech ve svitku DX51D z40 z80 z180 z275 Vysoká pevnost S280GD S320GD+Z GI pozinkovaný ocelový svitek/pás

Elektrogalvanicky pozinkovaný ocelový plech
Elektrogalvanizace, také známá jako galvanizace za studena, využívá elektrolýzu k vytvoření jednotné a husté vrstvy na povrchu kovu.Antikorozní zinková vrstva může chránit ocelové díly před oxidační korozí.Může také plnit dekorativní účely.Ale zinková vrstva galvanicky pozinkovaného ocelového plechu je pouze 5-30 g/m2.Jeho odolnost proti korozi tedy není tak dobrá jako u žárově pozinkovaných plechů.

Rozdíl mezi žárově a galvanicky pozinkovanými ocelovými plechy
Antikorozní
Tloušťka zinkového povlaku je jedním z nejdůležitějších faktorů odolnosti proti korozi.Čím větší je tloušťka vrstvy zinku, tím lepší je odolnost proti korozi.Obecně je tloušťka žárového zinkového povlaku více než 30 g/m2 nebo dokonce až 600 g/m2.Zatímco vrstva elektrogalvanizovaného zinku má tloušťku pouze 5~30 g/m2.Takže první ocelový plech je mnohem odolnější vůči korozi než druhý.U Wanzhi Steel je maximální vrstva zinku 275 g/m2 (z275 pozinkovaný ocelový plech).

Způsob provozu
Žárově pozinkovaný ocelový plech je galvanizován v lázni roztaveného zinku při teplotě asi 500 stupňů, zatímco galvanicky pozinkovaný ocelový plech je zpracováván při pokojové teplotě galvanickým pokovováním nebo jinými metodami.To je důvod, proč elektrogalvanizace také označuje proces zinkování za studena.
Hladkost a přilnavost povrchu
Povrch galvanicky pozinkovaného plechu vypadá hladší než žárově pozinkovaný plech.Jeho přilnavost ale není tak dobrá jako u žárově pozinkovaného plechu.Pokud chcete pouze jednu stranu pozinkovanou, můžete zvolit metodu galvanického pokovování.Při použití žárového zinkování jsou však obě strany plně potaženy vrstvou zinku.